[planilha] fmea

Thiago é formado em Engenharia de Produção, pós-graduado em estatística e mestre em administração pela Universidade Federal de Juiz de Fora (UFJF). Black Belt em Lean Six Sigma, trabalhou com metodologias para redução de custos e otimização de processos na Votorantim Metais, ingressando posteriormente na MRS Logística como trainee, onde ocupou posições de gestor e especialista em melhoria contínua. Com certificação Microsoft Office Specialist (MOS®) e Auditor Lead Assessor ISO 9001, atendeu a diversas empresas em projetos de consultoria, além de treinamentos e palestras relacionadas a Lean Seis Sigma, Carreira e Empreendedorismo em congressos de renome nacional como o ENEGEP (Encontro Nacional de Engenharia de Produção) e internacional como Congresso Internacional Six Sigma Brasil. No ambiente acadêmico atua como professor de cursos de Graduação e Especialização nas áreas de Gestão e Empreendedorismo. Empreendedor serial, teve a oportunidade de participar de empreendimentos em diversos segmentos. Fundador do Grupo Voitto, foi selecionado no Programa Promessas Endeavor, tendo a oportunidade de receber valiosas mentorias para aceleração de seus negócios. Atualmente é mentor de empresas e se dedica à frente executiva da Voitto, carregando com seu time a visão de ser a maior e melhor escola on-line de gestão do Brasil.

Descubra o que é RCM (Manutenção Centrada na Confiabilidade) e como garantir segurança e confiabilidade em seus ativos, por meio dessa estratégia de manutenção.

Descubra o que é RCM  (Manutenção Centrada na Confiabilidade) e como garantir segurança e confiabilidade em seus ativos, por meio dessa estratégia de manutenção.

O que é RCM? Conheça essa estratégia de manutenção!

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Você conhece algum tipo de manutenção focada na confiabilidade? Então saiba que ela existe e é chamada de RCM (Manutenção Centrada na Confiabilidade).Em uma época onde os processos produtivos são cada vez mais de alto desempenho e envolvem grande valor financeiro para as indústrias, a confiabilidade de que esses processos vão desempenhar o que eles foram projetados para fazer é essencial.Para isso existe a RCM, Manutenção Centrada na Confiabilidade, que foca na questão da confiabilidade e segurança dos equipamentos, dos ativos da empresa. Ou seja, através desse tipo de manutenção se procura manter máquinas e softwares dentro dos parâmetros em que eles foram designados.Se você ficou curioso para saber mais sobre esse assunto tão importante nos dias atuais, continue lendo esse artigo! Nele você aprenderá:<ul><li>O que é RCM</li><li>O RCM e o FMEA</li><li>Como implementar o RCM.</li></ul><h2>O que é RCM?</h2>O RCM (Reliability-centered Maintenance), Manutenção Centrada na Confiabilidade em português, é uma estratégia de manutenção focada em garantir a segurança e confiabilidade dos ativos de uma empresa.Quando dizemos que um equipamento é confiável, significa que ele provavelmente se manterá dentro do que foi planejado, mantendo a diferença entre planejado e realizado o mínimo possível.Dessa forma, essa metodologia elabora planos de manutenção com as melhores técnicas e define qual o melhor tipo de manutenção para cada situação. Com isso, o RCM mantém o sistema dentro da sua função.<h2>O RCM e o FMEA</h2>Um ponto chave dentro do RCM é o uso da ferramenta <a target="_blank" rel="noopener" href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/analise-FMEA">FMEA</a> (Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos). Por que essa ferramenta é importante para essa estratégia de manutenção? Bem, como o nome diz, usando essa ferramenta buscaremos encontrar qual foi a falha e qual a consequência dessa falha.O uso do FMEA é bem lógico, pois se quero montar um sistema que se mantenha dentro do esperado, preciso descobrir o porquê da falha e ter ocorrido e entender qual foi o efeito gerado por ela.Se você quer aprender mais sobre como reduzir desperdícios nas empresas e conhecer outras ferramentas para te auxiliar como o FMEA, indicamos para você uma jornada à metodologia Lean.Para te auxiliar nesse início, preparamos um curso para você! Adote o Lean Manufacturing para redução de desperdícios! Se você quer ter resultados como a Toyota, cujo resultado líquido subiu 29,4% e, após uso da metodologia, vendeu 7,4 milhões de carros, faça o nosso <a target="_blank" rel="noopener" href="https://www.voitto.com.br/digital/introducao-lean-manufacturing?utm_source=blog&amp;utm_medium=botoes-banner-acao&amp;utm_campaign=introducao-lean-manufacturing">curso Introdução ao Lean Manufacturing</a>!Você estará apto a aplicar os 5 princípios Lean identificar os 8 desperdícios da sua empresa e quais processos agregam valor ao seu produto aplicar as técnicas de 5W2H e PDCA para soluções de problemas elaborar Histogramas, Diagramas de Fluxo, Gráfico de Pareto, Diagrama de Ishikawa e Carta de Controle e muito mais!Então, que tal aprender mais sobre esse pensamento enxuto e ainda conhecer a plataforma da Voitto? É só usar o cupom BLOG100 e começar a se capacitar gratuitamente!Esperamos você para estudar com a gente e depois publicar o certificado no LinkedIn, hein?<a target="_blank" rel="noopener" href="https://www.voitto.com.br/digital/introducao-lean-manufacturing?utm_source=blog&utm_medium=botoes-banner-acao&utm_campaign=introducao-lean-manufacturing"> <Image quality="95" src="https://images.prismic.io/voitto-blog/MTZhZDQ3NzAtNWY4Zi00OTNmLWFlYWUtMGE5M2MxMjg5NTdi_1608745679306botao-introducao-ao-lean-manufacturing.png" width="900" height="180" alt="Introdução ao Lean Manufacturing - Inicie os primeiros passos na metodologia, se inscreva!" title="Introdução ao Lean Manufacturing - Inicie os primeiros passos na metodologia, se inscreva!"/></a><h2>Como implementar o RCM?</h2>Para implementar a Manutenção Centrada na Confiabilidade, devemos responder a 7 perguntas, basicamente. Essas perguntas são:<ul><li>Quais são suas funções e padrão de desempenho dos seus ativos na situação atual de operação?</li><li>De que forma o sistema pode falhar na realização dessas funções?</li><li>O que causa a falha?</li><li>O que acontece quando ocorre uma falha?</li><li>Quais os possíveis efeitos da falha?</li><li>O que pode ser feito para prevenir que essa falha ocorra?</li><li>O que fazer se não houver medida preventiva para a falha?</li></ul>Depois de respondidas essas perguntas, precisamos seguir alguns passos para colocar o RCM em prática de forma bem sucedida. Esses passos são:<h3>1. Selecionar a área para aplicar o RCM</h3>O primeiro passo é selecionar qual área e quais equipamentos ativos farão parte dessa estratégia de manutenção. Devem ser definidos os responsáveis e alocar os recursos necessários para essa implementação.<h3>2. Definir funções e parâmetros</h3>Nesse passo, o gestor deve estipular quais são os parâmetros que os ativos devem seguir. Ou seja, o que o ativo deve satisfazer para ser considerado confiável. Baseado em critérios técnicos ou mesmo na opção desse gestor, será definido o critério de confiabilidade.Outro ponto a ser definido é a função do ativo, podendo ser primária, no caso de ser uma função chave do item, ou secundária, no caso de ser uma função a mais que o item pode desempenhar.<h3>3. Determinar quais são as falhas funcionais</h3>Nesse passo, devem ser determinadas as falhas funcionais, que são aquelas que prejudicam o funcionamento do equipamento. Essas falhas devem ser classificadas em totais e parciais.Em uma falha funcional total, há a completa interrupção do funcionamento da máquina, enquanto na parcial, o equipamento opera com uma capacidade reduzida, fora do seu rendimento máximo.<h3>4. Usar o FMEA</h3>Como foi dito mais acima, o FMEA é usado para determinar quais são os modos de falha, suas causas e seus efeitos. E é exatamente isso que é feito nesse passo.<h3>5. Escolher qual será o tipo de manutenção utilizada</h3>Após utilizarmos o FMEA e definirmos todas as características das falhas, podemos decidir qual será o tipo de manutenção a ser realizada em cada ativo da organização.Para isso, podemos usar o sistema de classificação ABC para equipamentos, em que A representa os mais importantes, B os de importância moderada e C os equipamentos que não impactam de forma tão significativa no processo produtivo.Com essa classificação feita, geralmente os tipos a serem utilizados são:<ul><li>Tipo A: <a target="_blank" rel="noopener" href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/manutencao-preditiva">Manutenção Preditiva</a></li><li>Tipo B: <a target="_blank" rel="noopener" href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/manutencao-preventiva">Manutenção Preventiva</a></li><li>Tipo C: <a target="_blank" rel="noopener" href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/manutencao-corretiva">Manutenção Corretiva</a>.</li></ul><h3>6. Implementar o plano de manutenção</h3>Após todos os passos anteriores serem realizados, deve-se elaborar o plano de manutenção, com seu devido <a target="_blank" rel="noopener" href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/o-que-e-cronograma">cronograma</a>.<h3>7. Focar em melhoria contínua</h3>Não basta corrigir, é necessário manter certo. Para isso, deve-se revisar periodicamente a estratégia de manutenção adotada. Adotando a <a target="_blank" rel="noopener" href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/12-principios-da-melhoria-continua">melhoria contínua</a>, garantimos que a qualidade será sempre alta e que estamos adotando as melhores estratégias.<h2>Aprenda a eliminar perdas!</h2>Você com certeza já ouviu falar que é &quot;melhor prevenir que remediar&quot;, certo? Essa é basicamente a ideia por trás da <a target="_blank" rel="noopener" href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/ferramenta-tpm">Manutenção Produtiva Total (TPM)</a>. O objetivo é evitar falhas e paradas com máquinas e, caso elas ocorram, que o tempo de parada seja o menor possível. Muitas pessoas confundem TPM com a manutenção periódica de máquinas, mas isso é apenas uma parte do total. A TPM é uma <a target="_blank" rel="noopener" href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/ferramentas-lean">ferramenta Lean</a> que, como todas as outras, busca reduzir desperdícios e aumentar produtividade, desenvolvendo entrosamento entre todos os profissionais da empresa, atenção aos detalhes para evitar acidentes e hábito da manutenção cuidadosa de todas as máquinas. Se bem implementado, temos redução no número de falhas, de acidentes e de retrabalhos por defeitos.Então, se você deseja se tornar um profissional capaz de auxiliar em projetos de melhoria em sua empresa, alavancar resultados dos seus processos e conquistar uma certificação que representa um grande diferencial curricular, o curso de <a target="_blank" rel="noopener" href="https://www.voitto.com.br/digital/manutencao-produtiva-total?utm_source=blog&amp;utm_medium=botoes-banner-acao&amp;utm_campaign=manutencao-produtiva-total">Manutenção Produtiva Total</a> é o curso para você! Clique e confira! <a target="_blank" rel="noopener" href="https://www.voitto.com.br/digital/manutencao-produtiva-total?utm_source=blog&utm_medium=botoes-banner-acao&utm_campaign=manutencao-produtiva-total"><Image quality="95" width="689" height="132" src="https://images.prismic.io/voitto-blog/NWEyZjVhNzktNzk0OC00ODYwLWEyYzAtNzc1YzQ0N2JkYjA4_j0isowqvsvws5lk3pp_iqsckgu3mefcbnnk1mj-ksv6qkgvssozmigbsssc-jpwieoaiykkq7pzt3qqlxl9b88zcqrbewdb7ijzsd8q-kau57afhw4pji4xnyukubaycfjgn501j" alt="Curso de manutenção Produtiva Total" title="Curso de manutenção Produtiva Total" /></a>

Conheça o RCM e aprenda como ter confiabilidade em suas manutenções

Aprenda o que é RCM (Manutenção Centrada na Confiabilidade) e como implementar essa estratégia de manutenção na sua companhia.