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Thiago é formado em Engenharia de Produção, pós-graduado em estatística e mestre em administração pela Universidade Federal de Juiz de Fora (UFJF). Black Belt em Lean Six Sigma, trabalhou com metodologias para redução de custos e otimização de processos na Votorantim Metais, ingressando posteriormente na MRS Logística como trainee, onde ocupou posições de gestor e especialista em melhoria contínua. Com certificação Microsoft Office Specialist (MOS®) e Auditor Lead Assessor ISO 9001, atendeu a diversas empresas em projetos de consultoria, além de treinamentos e palestras relacionadas a Lean Seis Sigma, Carreira e Empreendedorismo em congressos de renome nacional como o ENEGEP (Encontro Nacional de Engenharia de Produção) e internacional como Congresso Internacional Six Sigma Brasil. No ambiente acadêmico atua como professor de cursos de Graduação e Especialização nas áreas de Gestão e Empreendedorismo. Empreendedor serial, teve a oportunidade de participar de empreendimentos em diversos segmentos. Fundador do Grupo Voitto, foi selecionado no Programa Promessas Endeavor, tendo a oportunidade de receber valiosas mentorias para aceleração de seus negócios. Atualmente é mentor de empresas e se dedica à frente executiva da Voitto, carregando com seu time a visão de ser a maior e melhor escola on-line de gestão do Brasil.

Aprenda sobre as boas práticas de fabricação, também conhecidas pelas siglas BPF e GMP são essenciais para manter a qualidade dos produtos e da cadeia de produção.

BPF ou GMP: conheça as Boas Práticas de Fabricação

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<p>As boas práticas de fabricação (BPF), que também são conhecidas pelo o seu nome em inglês, <em>Good Manufacturing Practices (GMP)</em>, consistem em um <strong>conjunto de regras que visam garantir a qualidade nos procedimentos operacionais na produção de produtos</strong>.</p><p>Essas boas práticas vão desde os processos de produção destinados para as indústrias médicas, até as farmacêuticas e de alimentos.</p><p>A BPF é concebida para reduzir as falhas relacionadas em qualquer produção incapaz de ser eliminada via o teste do produto final.</p><p>Nesse artigo nós abordaremos os seguintes tópicos:</p><ul><li>O que são as Boas Práticas de Fabricação (BPF)?</li><li>Diretrizes das Boas Práticas de Fabricação;</li><li>Por onde começar a aplicar?</li><li><em>Good Manufacturing Practices</em>, ou Boas Práticas de Fabricação, são fundamentais!</li></ul><p>Continue com a gente!</p><h2><strong>O que são as Boas Práticas de Fabricação (BPF)?</strong></h2><p class=" block-img">      <Image  quality="95"  width="800" height="533" src="https://images.prismic.io/voitto-blog/f2256d2a-47f8-49c3-8b5f-0c270a5ccd7a_image1.jpg" alt="As boas práticas de fabricação (BPF)" title="As boas práticas de fabricação (BPF)" /></p><br/><p>As Boas Práticas de Fabricação (BPF) compreendem <a target="_blank" rel="noopener"  href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/pop-procedimento-operacional-padrao">Processos Operacionais Padronizados (POP)</a> que podem interferir no resultado do produto acabado.</p><p>A BPF apresenta regras exigindo que os procedimentos devam estar consistentes em cada fase do processo de fabricação.</p><p>As <em>Good Manufacturing Practices</em> (BMP) surgiram no ano de 1992. Elas foram originadas inicialmente como uma diretriz para os regulamentos técnicos no segmento de produtos biológicos e de farmácias.</p><p>Hoje em dia esse conjunto de práticas são utilizadas por vários países, incluindo as Filipinas, a China, a Austrália, bem como boa parte da América e Europa.</p><p>Ela é importante porque regulariza todos os aspectos da produção, que vão desde os materiais de partida, as instalações e equipamentos utilizados, inclusive o treinamento e a higiene pessoal dos colaboradores.</p><p>Nos EUA, por exemplo, elas são regulamentadas pela <em>FDA</em>, que é a sigla para <em>Federal Drugs Administration</em>. Já no Brasil é responsabilidade da Agência Brasileira de Vigilância Sanitária, a <a target="_blank" rel="nofollow"  href="https://www.gov.br/anvisa/pt-br">ANVISA</a>, regulamentar as Boas Práticas de Fabricação.</p><p>Caso você queira obter uma certificação de uma metodologia que preza pela redução de desperdícios enquanto aumenta a produtividade e a qualidade, eu vou deixar essa oportunidade para você!</p><h2><strong>O curso gratuito de Introdução ao <em>Lean Manufacturing</em>!</strong></h2><p>Adote o Lean Manufacturing para redução de desperdícios! 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O intuito dela é <a target="_blank" rel="noopener"  href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/riscos-de-abrir-um-negocio">minimizar os riscos</a> na fabricação de produtos.</p><p>Tais riscos consistem em contaminação cruzada e problemas na produção, especialmente na indústria de alimentos e farmacêutica.</p><p>Nesse caso, confira abaixo com mais detalhes as dez diretrizes das Boas Práticas de Fabricação:</p><h3><strong>1 - Determinar bons procedimentos escritos</strong></h3><p>Os bons procedimentos escritos devidamente apresentados podem auxiliar os trabalhadores a realizarem o <a target="_blank" rel="noopener"  href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/seguranca-do-trabalho">seu trabalho de maneira mais segura e correta</a>. Sendo assim, os procedimentos operacionais devem ser claramente determinados e analisados de forma consistente.</p><p>Uma ferramenta que pode auxiliar nessa diretriz é a metodologia do <a target="_blank" rel="noopener"  href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/o-que-e-dfma">Design para Manufatura e Montagem (DFMA)</a>.</p><h3><strong>2 - Qualificar e validar processos</strong></h3><p>O acompanhamento dos procedimentos escritos, a validação do sistema e a <a target="_blank" rel="noopener"  href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/avaliacao-desempenho">avaliação do desempenho</a> dos funcionários é a segunda diretriz.</p><p>É nessa etapa que a qualidade deve ser analisada.</p><h3><strong>3 - Identifique papéis e responsabilidades</strong></h3><p>Elaborar uma descrição detalhada de cargo para cada trabalhador impede problemas de comunicação e diminui o risco de atingir baixos <a target="_blank" rel="noopener"  href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/controle-de-qualidade">índices de qualidade</a> do produto.</p><p>As descrições de trabalho devidamente estipuladas permitem que todos devam estar aptos a realizar tarefas pré-determinadas. Além disso, acúmulos de responsabilidades podem ser evitadas.</p><h3><strong>4 - Manutenção dos registros</strong></h3><p>Assegurar uma boa manutenção dos registros possibilita um rastreamento de todas as atividades efetuadas nos procedimentos operacionais. Sendo assim, fica mais fácil documentar problemas, não conformidade, reclamações e outros detalhes referentes aos processos.</p><h3><strong>5 - Usar os equipamentos certos e instalações</strong></h3><p>Todos os detalhes envolvidos em equipamentos e instalações devem estar adequados. Eles devem estar alinhados com o os valores e a missão da empresa com o intuito de atingir produtos de qualidade e garantir a segurança dos funcionários.</p><h3><strong>6 - Reunir uma equipe devidamente treinada</strong></h3><p>Todos os funcionários necessitam de treino para atuarem de maneira correta nas suas respectivas funções. Portanto, é necessário analisar as competências dos colaboradores e capacitá-los para o trabalho.</p><h3><strong>7 - Praticar boa higiene</strong></h3><p>É importante sempre levar em consideração os detalhes relacionados à higiene dos funcionários e dos locais de trabalho.</p><h3><strong>8 - Manter instalações e equipamentos</strong></h3><p>Instalações bem organizadas e as inspeções frequentes de equipamentos são fundamentais para assegurar que os materiais estejam sempre em dia, ou detectar quais deles necessitam de conserto ou substituição.</p><p>As inspeções também ajudam a controlar as preocupações de segurança e a evitar a ocorrência de acidentes que podem ferir os colaboradores.</p><h3><strong>9 - Garantia de qualidade</strong></h3><p>É fundamental avaliar a qualidade dos materiais antes de utilizá-los para produção. Da mesma forma, se certificar de que os materiais sejam aprovados e obedeçam às determinações dos fabricantes.</p><p>Além disso, todos os itens que foram deixados de lado devem ser guardados em uma área devidamente protegida.</p><h3><strong>10 - Utilizar listas de verificação de auditoria BPF</strong></h3><p>As listas de <a target="_blank" rel="noopener"  href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/por-que-se-tornar-um-auditor-iso">verificação de auditoria</a> do BPF auxiliam as empresas a determinar as diretrizes de boas práticas estipuladas pelas autoridades reguladoras.</p><p>Pelo fato da exigência das verificações de listas, é possível encontrar procedimentos que não estão de acordo com as exigências e com isso adotar medidas imediatas para a correção das áreas para melhoria.</p><h2><strong>Por onde começar a aplicar a BPF?</strong></h2><p>Adotar as Boas Práticas de Fabricação melhoram a <a target="_blank" rel="noopener"  href="https://www.voitto.com.br/blog/artigo/7-principios-da-qualidade">qualidade da empresa</a> e a tornam mais competitiva no mercado. Além disso, garante também a padronização da cadeia produtiva, trazendo mais higiene e segurança.</p><p>Para iniciar a adoção da BPF na empresa, é preciso efetuar algumas ações básicas. Vamos ver quais são?</p><h3><strong>Ter um diagnóstico</strong></h3><p>Pode ser feito por meio de um <em>checklist</em> para avaliar as condições de higiene. Ele auxilia na hora de tomar as decisões mais adequadas e traz uma visão mais abrangente dos seus procedimentos.</p><h3><strong>Elaborar o manual de boas práticas</strong></h3><p>O manual deve ser criado por profissionais devidamente treinados na regulação da qualidade dos alimentos.</p><h2><strong><em>Good Manufacturing Practices </em>(GMP), ou Boas Práticas de Fabricação (BPF), são fundamentais!</strong></h2><p>Já pensou em ter uma formação acreditada internacionalmente em uma das metodologias mais valorizadas do mercado?</p><p>É exatamente esse patamar que você alcançará com nossa <a target="_blank" rel="noopener"  href="https://www.voitto.com.br/digital/especialista-green-belt?utm_source=blog&amp;utm_medium=botoes-banner-acao&amp;utm_campaign=especialista-green-belt">Formação Especialista Green Belt em Lean Seis Sigma</a>!</p><p>Além do curso de Green Belt, na formação especialista, você recebe 1 projeto prático aplicado para aplicar os conhecimentos adquiridos durante o curso e, ainda, terá acesso ao Ciclo de Mentoria para Projetos Lean Seis Sigma com suporte em tempo real do consultor e Master Black Belt Daniel Fraga, durante 5 encontros por transmissão ao vivo!</p><p>Está esperando o que? 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BPF ou GMP: Conheça as Boas Práticas de Fabricação para evitar desperdícios e garantir a qualidade.

As Boas Práticas de Fabricação, também conhecidas pelas siglas BPF e GMP são essenciais para manter a qualidade dos produtos e da cadeia de produção.

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