Aprenda a usar a Metodologia MASP na prática! Aplique soluções efetivas a seus processos

A Metodologia MASP, sigla em inglês para Análise e Solução de Problemas, é um recurso que faz análises dos processos de uma produção e executa um plano de ação com soluções para possíveis falhas futuras ou que já ocorreram.

Conseguir soluções inovadoras e eficientes para os problemas empresariais nem sempre é uma tarefa fácil.

Por esta razão, é muito importante que você conheça seus processos, rotinas e atividades, assim, há uma garantia de que eles estejam em concordância com os objetivos da organização. Além disso, fica mais fácil identificar problemas e tomar as medidas necessárias para cada um deles.

Por meio da metodologia MASP, você terá uma visão mais clara da organização e será possível identificar erros com facilidade. Independente do momento e cenário da empresa, podem surgir oportunidades de promover melhorias, por isso, o método é fundamental.

Identifique e priorize sempre os problemas mais graves e os que possuem maior urgência para serem solucionados, e lembre-se que não adianta focar no que não impacta nos resultados, certo?

Neste artigo você vai aprender a usar a metodologia MASP, confira o que você vai ver aqui:

• O que é MASP?
• Etapas do MASP
• Para que serve o método MASP?
• Quais os benefícios MASP Qualidade?
• Qual a diferença entre o MASP e o PDCA?

O que é MASP?

O Método de Análise e Solução de Problemas (MASP) é uma forma sistemática de realização de ações corretivas e preventivas para eliminar a causa de não conformidades.

Além de descobrir e atacar as causas fundamentais dos problemas, evitando a repetição destes por meio de padronização de procedimentos, o MASP utiliza o conceito do PDCA, que é um ciclo de desenvolvimento que tem foco na melhoria contínua.

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Saiba identificar problemas e solucioná-los!

A Metodologia MASP possui diversas ferramentas que promovem o aumento da qualidade de processos por meio da resolução de problemas. O método foi introduzido no Brasil durante os anos 70 e até hoje é utilizado nas indústrias devido a sua eficiência.

Com a Planilha MASP - Método de Análise e Solução de Problemas, você fará análises e poderá direcionar suas ações para os principais erros de produção.

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Etapas do MASP

Através da metodologia MASP você é capaz de:

1. Identificar problemas
2. Observar os problemas
3. Analisar o fenômeno e suas causas
4. Propor planos de ação
5. Boas práticas para execução das ações
6. Métodos de verificação dos resultados
7. Padronizar procedimentos
8. Elaborar relatórios de conclusão.

Conheça então as 8 etapas da metodologia MASP:

ETAPA 1 - Identificar problemas

Na primeira etapa da metodologia MASP você irá definir claramente o problema e reconhecer a sua importância.

Definição do problema

Identifique quais são as perdas a partir do problema e quais riscos ele representa

Histórico do problema

Analise seu histórico, podendo envolver a frequência com que ocorre, local, equipes envolvidas, fornecedores e clientes

Levantamento das perdas atuais e avaliação de ganhos

Encontre as perdas e pense nas oportunidades de melhorias e metas. Você deve identificar o que está sendo perdido e o que é possível ganhar

Escolha e preparação da equipe

Para finalizar a identificação, defina responsabilidades. Encontre os responsáveis pela execução das tarefas e proponha um prazo para que o problema seja solucionado.

Ferramentas úteis: Folha de Verificação, Diagrama de Pareto, Gráfico de Controle e Matriz GUT.

ETAPA 2 - Observar os problemas

Nessa etapa você deve observar o problema sob vários pontos de vista. Quanto mais tempo você dedicar nessa etapa da metodologia MASP, melhor será para identificar a solução para o problema.

Tempo

Tente identificar com qual periodicidade os resultados variam.

Local

Note se há resultados diferentes em locais diferentes.

Tipo

Os resultados variam como?

Indivíduo

Veja se os resultados variam por operador ou por equipe.

Ferramentas úteis: Folha de Verificação, Gráfico de Pareto e Estratificação.

ETAPA 3 - Analisar o fenômeno e suas causas

Essa etapa tem o objetivo de identificar as causas raiz do problema.

Definição de causas influentes

Envolva todas as pessoas que possam contribuir com a identificação das causas e estabeleça a relação de causa e efeito para o que foi levantado

Escolha das causas mais prováveis

As causas levantadas na etapa anterior devem ser reduzidas por eliminação das menos prováveis

Análise das causas mais prováveis

Visite o local para analisar as hipóteses levantadas e verifique-as.

Ferramentas úteis: Diagrama de Causa e Efeito (Ishikawa), Brainstorming, 5 Porquês, Histograma e o Gráfico de Dispersão.

ETAPA 4 - Propor planos de ação

Nessa etapa a ideia é elaborar um plano de ação para bloquear os problemas por meio da eliminação de suas causas raiz.

Elaborar a estratégia de ação

Certifique-se de que as ações serão tomadas sobre as causas fundamentais. Avalie se ela produzirá efeitos colaterais, e qual sua eficácia

Trabalhar as causas mais prováveis

Identifique como será o trabalho, quais metas deverão ser atingidas e quais serão seus itens de controle.

Ferramenta útil: 5W2H.

ETAPA 5 - Boas práticas para execução das ações

O objetivo dessa etapa da metodologia MASP é bloquear as causas fundamentais do problema.

Treinamento e Capacitação

Divulgue as ações e capacite os executores sempre que necessário. Para isso, crie reuniões participativas, apresente as tarefas e as razões para que sejam executadas.

Execução das Ações

Implemente as ações registradas e todos os resultados alcançados.

Ferramenta útil: Gestão à Vista.

ETAPA 6 - Métodos de verificação dos resultados

Para você verificar se o bloqueio foi efetivo, você deve:

• Comparar os resultados coletando os dados anteriores e posteriores a ação de bloqueio para verificar a efetividade da ação e a redução dos resultados indesejáveis
• Listar os efeitos secundários e identificar se as alterações provocaram efeitos positivos ou negativos
• Analisar se as ações foram implementadas conforme planejado e caso os defeitos continuem a acontecer, atente-se, pois, a solução apresenta falhas.

Ferramentas úteis: Gestão à Vista e Gráfico sequencial.

ETAPA 7 - Padronizar procedimentos

Etapa que irá prevenir o reaparecimento do problema.

Elaboração ou alteração do padrão

Esclareça se as ações implantadas necessitam de criação de padrão ou alterações.

Comunicação do novo padrão

Divulgue a nova sistemática para as áreas que serão afetadas.

Educação e treinamento

Garanta que os novos padrões ou as alterações nos padrões existentes sejam transmitidos para toda a equipe envolvida.

Acompanhamento a utilização

Estabeleça o sistema de medições periódicas.

Ferramenta útil: Procedimento Operacional Padrão (POP).

ETAPA 8 - Elaborar relatórios de conclusão

Na última etapa da metodologia MASP, avalie todo o processo de solução de problemas para aproveitar potenciais situações futuras.

Relacionar os problemas remanescentes

Mostre quais resultados superaram as expectativas.

Planejar a eliminação desses problemas

Reavalie o que está pendente, fazendo a organização destes para posterior aplicação de um MASP.

Reflexão e Aprendizado

Avalie as etapas aplicadas da metodologia MASP e crie um relatório que contenha os resultados obtidos, a evolução dos mesmos, as lições aprendidas, os erros e as dificuldades na aplicação.

Ferramentas Úteis: Gráfico de Pareto e Gráfico de Controle.

Para que serve o método MASP?

A metodologia MASP tem a função de impedir que erros aconteçam e corrigir falhas de processos dentro de uma empresa.

Para que isso seja feito, o método tem como base principal a padronização de processos. Dessa maneira, os gestores conseguem descobrir quais são os problemas que estão afetando a produção.

Quais os benefícios MASP Qualidade?

A MASP Qualidade consegue solucionar os problemas, impactando na gestão de qualidade. Afinal, é uma metodologia mais assertiva, focando principalmente na preparação técnica e na execução.

O método aumenta as chances de sucesso de um negócio. É possível obter a solução de problemas relacionados a uma equipe ou a setores específicos.

Com a monitoração e padronização de processos, a empresa consegue ter maior controle sobre o ambiente de trabalho. Ou seja, a MASP Qualidade gera diversos benefícios para os negócios e ainda é feita de forma ágil.

Quer saber quem pode aplicar o método MASP? Confira o nosso vídeo tirando essa dúvida:

Qual a diferença entre o MASP e o PDCA?

Ainda que o MASP tenha recebido diversas influências do ciclo PDCA, ambos os métodos possuem diferenças.

A principal característica que diferencia o MASP e as outras metodologias de qualidade é a objetividade, além da sua estruturação que é feita em 8 etapas bem definidas. Por exemplo, o PDCA é constituído por 4 itens (Plan, Do, Check e Act).

Assim, o MASP deseja evitar e corrigir problemas sistêmicos ou complexos. Já o PDCA é mais focado em melhorar os processos continuamente.

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